Bélyegző szerszámok

Otthon / Termékek / Bélyegző szerszámok
Körülbelül

Kik vagyunk

Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd. 118. szám alatt található Yexin Road, Wujiang District, Suzhou City, 60 műszaki személyzettel rendelkezik. Az összes alkalmazott közös erőfeszítésével és folyamatos fejlesztésével a vállalat a bélyegzőszerszámok és hardveralkatrészek professzionális gyártójává vált, és kiváló minőségű termékeket kínál versenyképes áron, integrálva a tervezést, a gyártást és a szolgáltatást. A cég importált huzalvágó gépekkel, CNC megmunkáló központokkal, több mint 10 különböző méretű csiszológéppel és 25 lyukasztógéppel (80T-400T) rendelkezik, többek között fejlett precíziós szerszámgépekkel. Számos vezető kezelőt és tapasztalt hibakereső személyzetet is kiképzett, lehetővé téve, hogy megfeleljen a különféle ügyfelek igényeinek. Jelenleg a cég fő ügyfelei közé tartozik az Anter Group, az Ousheng Electric, a Dongbei Group és a Huichuan Technology, amelyek elsősorban szervohajtásokhoz, kompresszorokhoz és új energetikai járművekhez szállítanak formákat és termékeket. A cég műszaki színvonala az iparág vezetői közé tartozik, tapasztalt csapattal, akik elkötelezettek a technológiai fejlődés iránt. A cég arra összpontosít, hogy értéket teremtsen ügyfelei számára, és ragaszkodik a magas színvonalú fejlesztéshez. A formaiparban szerzett 15 éves tapasztalattal a vállalat számos műszaki tehetséget halmozott fel. Már 2016-ban befektetett és megalapította a Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd.-t, amely elsősorban bélyegző automatizálási berendezéseket gyárt. Sok éves tapasztalatával kulcsrakész projekteket tud nyújtani az ügyfeleknek a formák bélyegzéséhez és a bélyegzés automatizálásához. A vállalat a vevői igényeknek megfelelően a kapcsolódó gyártóberendezésekbe is beruházhat, hogy költséghatékony termékeket és szolgáltatásokat hozzon létre az ügyfelek számára.
Üzenet Visszajelzés
Becsületi oklevél
  • Tanúsítvány
  • Minőségirányítási rendszer tanúsítvány
Hírek

Iparági tudás

Hőstabilitás-szabályozás a precíziós fémbélyegző szerszámok gyártásában

A megmunkálás és az összeszerelés során fellépő hőmérséklet-ingadozás jelentősen befolyásolhatja a fémbélyegző szerszámok méretpontosságát, különösen a szervohajtásban és az új energetikai alkalmazásokban használt nagy pontosságú progresszív szerszámok esetében. Még a szerszámlemezek vagy vezetőelemek csekély hőtágulása is eltolódáshoz, gyorsuló kopáshoz vagy inkonzisztens alkatrésztűrésekhez vezethet. A tapasztalt gyártók általában ellenőrzött műhelykörnyezetet tartanak fenn, és durva megmunkálás után feszültségcsökkentő kezeléseket végeznek a hosszú távú stabilitás biztosítása érdekében.

Saját gyártási gyakorlatunkban az importált huzalvágó gépek, CNC megmunkáló központok és többszörös precíziós csiszológépek kombinációja lehetővé teszi a mikronszintű tűrések megtartását, miközben csökkenti az alakváltozási kockázatokat. Több mint 60 műszaki személyzettel és tapasztalt hibakereső személyzettel képesek vagyunk olyan szerszámokat szállítani, amelyek megőrzik a teljesítmény stabilitását a hosszú gyártási ciklusokon keresztül.

  • Végezzen közbenső feszültségmentesítő hőkezelést durva marás után
  • Használjon szimmetrikus megmunkálási stratégiákat a belső feszültségkoncentráció csökkentésére
  • A műhely hőmérsékletének szabályozása a precíziós csiszolás és összeszerelés során
  • Hagyjon elegendő stabilizációs időt a végső ellenőrzés előtt

Kopásmechanizmus-elemzés és felületkezelés kiválasztása Fém bélyegző szerszámok

A kopási mechanizmusok megértése kritikus fontosságú a fémbélyegző szerszámok élettartamának meghosszabbításához. A ragasztókopás, a kopás, a kifáradás miatti repedés és az epedés a leggyakoribb meghibásodási módok, különösen a kompresszorokban és autóalkatrészekben használt nagy szilárdságú acél vagy rozsdamentes anyagok feldolgozásakor. A megfelelő szerszámacél minőségek és felületbevonatok kiválasztása jelentősen javíthatja a tartósságot és csökkentheti a karbantartási költségeket.

Több mint 15 éves formaipari tapasztalatunknak köszönhetően gyakran javasoljuk a vevői gyártási mennyiségekhez és anyagtípusokhoz szabott bevonati megoldásokat, nem pedig szabványos megközelítéseket. Ügyfeleinkkel, például berendezésgyártókkal és ipari automatizálási cégekkel folytatott hosszú távú együttműködésünk bebizonyította, hogy az egyedi felületkezelési stratégiák többszörösére növelhetik a szerszám élettartamát.

Viselés típusa Tipikus ok Ajánlott kezelés
Ragasztó kopás Nagy súrlódás és nyomás TiN vagy DLC bevonat
Csiszoló kopás Kemény zárványok az anyagban Felületi nitridálás
Fáradtság repedés Ismétlődő ciklikus stressz Nagy szilárdságú szerszámacél

A progresszív szerszámbeigazítás pontossága és hatása a termelés hatékonyságára

A progresszív fémbélyegző szerszámok rendkívül pontos beállítást igényelnek az állomások között, hogy megőrizzék a termék konzisztenciáját a nagy sebességű működés során. A helytelen beállítás sorjaképződést, méreteltérést vagy váratlan szerszámtörést okozhat. A precíziós vezetőoszlopok, perselyek és a helymeghatározó felületek pontos megmunkálása elengedhetetlenek az ismételhetőség biztosításához, különösen a többállomásos folyamatokban.

Létesítményünk 25 lyukasztóprést tartalmaz 80 tonnától 400 tonnáig, ami lehetővé teszi a valós gyártási körülmények szimulálását a szerszámtesztelés és hibakeresés során. Ez a képesség segít az igazítás pontosságának ellenőrzésében a szállítás előtt, csökkenti az ügyfél üzembe helyezési idejét és javítja a projekt megbízhatóságát. Kapcsolódó intelligens technológiai vállalatunkon keresztül olyan kulcsrakész megoldásokat is kínálunk, amelyek egyesítik a szerszámokat és az automatizálási berendezéseket, lehetővé téve a gyártósorokba való zökkenőmentesebb integrációt.

  • Használjon precíziós köszörülésvezető alkatrészeket szűk tűrésszel
  • Szerelje be az érzékelő felügyeletét az elakadás vagy túlterhelés észleléséhez
  • Végezzen dinamikus tesztelést a tényleges gyártási sebességgel
  • Tartsa be a szigorú összeszerelési és ellenőrzési szabványokat

Költségoptimalizálási stratégiák fémbélyegző szerszámok moduláris kialakításával

A moduláris szerszámkialakítás egyre népszerűbb, mivel a gyártók igyekeznek csökkenteni az életciklus költségeit és javítani a karbantartási hatékonyságot. Ahelyett, hogy kopás esetén a teljes matricákat cserélnék ki, a moduláris betétek és a cserélhető funkcionális alkatrészek lehetővé teszik a célzott karbantartást. Ez a megközelítés különösen előnyös a gyakran termékfrissítésekkel foglalkozó iparágakban, mint például az új energetikai járművek és az ipari automatizálási berendezések.

A szervohajtások és kompresszor-alkatrészek öntőformáinak gyártásában szerzett tapasztalatainkra támaszkodva gyakran szabványosított modulokat építünk be a szerszámszerkezetekbe, miközben testreszabott alakító szakaszokat tartunk fenn. Ez az egyensúly rugalmasságot és költséghatékonyságot egyaránt lehetővé tesz. Az a képességünk, hogy az ügyfelek igényei alapján a kapcsolódó gyártóberendezésekbe fektessünk be, tovább támogatja a hosszú távú partnerségeket és a versenyképes projekteredményeket.

Az erős műszaki csapatokat, a fejlett megmunkálási erőforrásokat és az automatizálási integrációs képességeket egyesítő vállalatok jobb helyzetben vannak a modern gyártási követelmények kielégítésére. Az értékteremtésre és a magas színvonalú fejlesztésre összpontosítva arra törekszünk, hogy segítsünk ügyfeleinknek a fenntartható termelési előnyök elérésében megbízható fémbélyegzőszerszám-megoldások révén.