Egyedi fémbélyegzett alkatrészek a kőolajipar számára: anyagok és beszerzés

Az üzemanyagtartály végsapkája, amely a sorkapocs elosztócsőnél sír, ritkán hibásodik meg, mert a prés túl lassan járt. Meghiúsult, mert a rajz 0,2 mm-es síkságot engedett meg egy 180 mm-es tömítési felületen, vagy mert a 304-et a kloridban gazdag lemosási zónához adták meg. A kőolajipar számára készült egyedi fémbélyegzett alkatrészekkel a vásárlási döntés a nyomat három helyén valósul meg: az anyagfeliraton, a tűrésblokkon és a tanúsítványcsomagon.

A 0,90 dolláros konzol és a 4,20 dolláros tömítésrögzítő közötti különbség szinte soha nem nyomja meg a sebességet. Az alábbiakban bemutatjuk, hogy valójában mi mozgatja ezt a terjedést, hogyan hasonlítják össze a fő ötvözetek mérhető kritériumok alapján, és hol helyezkednek el a bélyegzett részek a termelés előtti és utáni kőolaj-berendezésekben.

Kezdje a folyadékkal, ne az alkatrészprofillal

Két egyforma konzol teljesen eltérő kohászatot igényelhet attól függően, hogy mi érinti őket. A 0,05 psi feletti H2S parciális nyomás az alkalmazást a NACE MR0175 / ISO 15156 szabvány szerint, amely keménységi határt 22 HRC-re korlátozza a szén- és az alacsony ötvözetű termékeknél. A bélyegzők csapdája a munkaedzés: egy szűk sugárban kialakított 316L-es szalag helyileg túllépheti azt a keménységi határt, amelyet a bejövő tekercs kényelmesen teljesít. Adja meg a lágyított szalagot és a minimális hajlítási sugarat legalább egy anyagvastagsággal.

A tüzelőanyag-oldali alkatrészek ismét más korlátot hoznak: a fémnek el kell viselnie a szénhidrogénnel való érintkezést, a bevonat sérülését a nyírt éleknél és a hegesztési vagy krimpelési kötést, amely működés közben nem reped meg. Tipikus példa a tartályok és tartályok zárósapkái, ahol a mérőkonzisztencia és az élek minősége dönti el, hogy a varrat az első menetben lezár-e.

Gáztartály végbélyegző alkatrészek üzemanyagtartály-szerelvényekhez Hidegen hengerelt acél vagy alumínium végsapkák az üzemanyagtartály tömítésére, egyenletes vastagsággal és sima élekkel, hogy megakadályozzák a szivárgást. Termék megtekintése →

Négy fokozat, a vevők által ténylegesen kért számokhoz képest

A legtöbb kőolajbélyegzési kérdés a négy anyagcsalád egyikére vonatkozik. Az alábbi összehasonlítás 1,0–2,0 mm-es lemezt és 1,0-es szénacél alapvonalat használ az anyagköltség tekintetében, így egyenesen bekerülhet egy költséges modellbe.

Ha egy programnak nagyobb erősségre van szüksége ugyanazon a mérőeszközön, az anyagi párbeszéd megváltoztatja a szerszámokkal kapcsolatos beszélgetést is, amint azt ebben a megjegyzésben tárgyaljuk. hogyan változtatják meg a nagy szilárdságú acélok a sajtolást . Ugyanez a mechanika vonatkozik a nyomástartó konzolokra és bilincsekre, amelyek magasabb hozamfokozatúak.

Hat specifikációs sor, amely az egységet mozgatja, többe kerül, mint a sajtósebesség

Vegyünk egy bélyegzett zárójelet, amelynek indexe 100, és egyszerre változtasson egy sort a rajzon. Az alábbi minta megismétlődik a legtöbb általunk vizsgált kőolaj-kérdésben, és ez megmagyarázza, hogy két beszállító miért lehet 40 százalékos különbség egy hasonló nyomatnál.

Három elvitel fontos a beszerzésnél. Először is, a tömítőfelület szorosabb síkossága általában kevesebbe kerül, mint az anyagcsere, és eltávolítja a helyszíni szivárgási útvonalat, ezért ezt szándékosan adja meg, nem pedig alapértelmezés szerint. Másodszor, ha egy 0,05 mm-es sorját kérünk másodlagos sorjátlanítási művelet nélkül, a szerszámot arra kényszeríti, hogy elvégezze a munkát: finom simítást vagy szerszámon belüli visszavágást a munkapadi művelet helyett. Harmadszor, a dokumentáció a legolcsóbb sor a listán, és a visszatartott szállítmány leggyakoribb oka, ezért soha ne hagyja magára azt.

Ahol találhatók a bélyegzett alkatrészek a kőolajláncban

A szelepek dominálnak, mivel egyetlen vezérlőszelep 8-20 bélyegzett elemet képes felszívni: membrán hátlapok, tömítésrögzítők, pozicionáló konzolok, menetütközők és alátétek. Ez a koncentráció hasznos a vásárlók számára, mert egy progresszív szerszámcsalád gyakran több szelepméretet is lefed. A tároló- és terminálszelet eközben tartályvégsapkákra, adagolókonzolokra és szintmérő lemezekre épül, míg a közúti tartálykocsik és a jól kiszolgáló teherautók tartókonzolokat, hőpajzsokat és lépcsőlemezeket húznak a nehéztehergépjárművek bélyegzőprogramjaiból.

Nehéz teherautó-bélyegzőalkatrészek haszongépjármű-szerelvényekhez Nagy szilárdságú acél váztartók, felfüggesztési lemezek és motortartók, egyenletes vastagságú hidegen sajtolt, síkosság és korrózióállóság ellenőrzött. Termék megtekintése →

Mit kell mondania a nyomtatványnak, mielőtt az ajánlatkérés megjelenne

A homályos nyomatok párnázott idézeteket kapnak, mert a bélyegzőnek a legrosszabb esetet kell áraznia. Ezek azok a sorok, amelyek költségnövelés nélkül szüntetik meg a kétértelműséget:

• Általános tolerancia /-0,10 mm, funkcionális jellemzők /-0,05 mm, jellemzőnként hívják ki, nem pedig megjegyzésként.
• 0,05 mm/100 mm síkság a tömítéseken és a tömítőfelületeken, bevonatolás előtt mérve.
• Sorjahatár maximum 0,05 mm, "sorja nem megengedett" a tömítő és az O-gyűrű érintkezési felületein.
• Minimális hajlítási sugár 1t 316L-nél és 0,8t szénacélnál, plusz szemcseirány kritikus kanyaroknál.
• A felületkezelés folyamatként, nem eredményként szerepel: passziválás ASTM A967 szerint, vagy cinkpehely 8-12 mikrométeren.
• Egyértelműen megnevezett tanúsítványszint, például EN 10204 3.1, a kartonon feltüntetett hőszámokkal.

A rajztól a megjelenésig: Hét lépés, nagyjából tizenhat hét

Egy új kőolajbélyegző program egy erre a célra épített szerszámmal általában körülbelül 16 hétig tart az indulástól a sorozatos megjelenésig. Ennek az ütemezésnek a tömörítése általában azt jelenti, hogy máshol kell fizetni érte, leggyakrabban próba-iterációkban.

A szerszámkoncepció megérdemel egy saját felülvizsgálati értekezletet, mert a tőkeszámról és a részarányról is dönt. Ha a választás még mindig nyitva áll, a progresszív és a transzferbélyegzés összehasonlítása meghatározza, hogy az egyes koncepciók hol térülnek meg közepes és nagy mennyiségben.

A kínálati oldalon egy gyártó egy fedél alatt szerszámkészítéssel és préseléssel lerövidíti a hurkot a próbaprobléma és a szerszámkorrekció között. A Suzhou Shuangqisi Wujiangban (Suzhou) található, és 25 prést üzemeltet 80 tonnától 400 tonnáig, egy házon belüli szerszámmal, importált huzalszikraforgácsolóval, CNC megmunkáló központokkal és több mint 10 köszörűvel, 60 műszaki alkalmazottal. 2016-os leányvállalata ugyanennek a sornak az automatizálási oldalát építi, ami akkor számít, amikor egy kőolaj-alkatrésznek kézi présről egy összekapcsolt szállítósorra kell átkerülnie második beszállítói interfész nélkül.

Egyedi bélyegző automatizálási berendezések kulcsrakész préssorokhoz Egyedi automatizálási berendezések sajtolóformákhoz és préssoros projektekhez, kulcsrakész integrációs támogatással és a gyártóberendezésekbe történő befektetés lehetőségével, ha szükséges. Termék megtekintése →

Karbantartás, megfelelőség és a papír nyomvonal

A megfelelőség ebben a szektorban kevésbé a falon lévő tanúsítványokról szól, hanem arról, hogy mi kerül az egyes kartonokba. Négy szokás sokakat távol tart a karanténtól.

1. Érkezéskor ellenőrizze a rozsdamentes acél minőségét pozitív anyagazonosítóval. A vegyes csík a sikertelen 316L-es igény klasszikus kiváltó oka, és az XRF mintavétel tételenként percekbe kerül.
2. Az alakítás után ellenőrizze a keménységet, ne csak a bejövő tekercsen, így a megmunkálási edzett sugarak még azelőtt megakadnak, mielőtt azok elérnék a savanyú szervizegységet.
3. Vezesse a sópermetezési és passziválási nyilvántartásokat a hőszámokhoz kötve, és adja meg az alkalmazott vizsgálati szabványt, mivel az eredmények nem hasonlíthatók össze a különböző módszerek között.
4. A besorolt ​​területeken lévő házak és műszerházak esetében győződjön meg arról, hogy az összeszerelési útvonal támogatja a szükséges veszélyes terület tanúsítványt, nem pedig azt, hogy a bélyegzés önmagában kielégíti azt.

A szerszám karbantartási intervallumai ugyanabba a beszélgetésbe tartoznak. A rozsdamentes megmunkálás megkeményíti a szerszámot és az alkatrészt is, így a 30 000 és 60 000 löket közötti élezési intervallum reális, ahol a szénacél 100 000-ig terjedhet. Ennek az intervallumnak az ellátási szerződésbe történő beírása sokkal hatékonyabban védi a kétéves program során az egyenetlenség-felhívást, mint bármely bejövő ellenőrzés.

A döntések sorrendje az, ami elválaszt egy gördülékeny programot a költségestől. Javítsa ki az ötvözetet a folyékony kémiából, állítson be síksági és sorja-határokat ott, ahol ezek védik a tömítést, majd válasszon a progresszív és a transzfer szerszámok közül az éves mennyiség, nem pedig a megszokás alapján. A dokumentációt és a keménységellenőrzést az első árajánlattól kezdődően kell beárazni, nem pedig az elutasítás után tárgyalni. Tegye ezt meg, és a bélyegzett tömítésrögzítő vagy a tartály végsapkája nem lesz árucikk, és olyan alkatrész lesz, amely megőrzi a számait a szántóföld élettartama alatt.